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瀝青攪拌站操作管理
在瀝青路面施工中，瀝青攪拌站起著關(guān)鍵性作用，瀝青攪拌站的性能以及瀝青攪拌站的工作狀況，直接影響到瀝青混合料的質(zhì)量，這關(guān)系到整個工程的質(zhì)量，關(guān)系到整個工程的進度。因此當(dāng)前的瀝青攪拌站控制技術(shù)日益先進，科技含量日益增加，這就要求機械操作人員不斷提高操作技能，才能滿足施工需要，才能保證機械正常運轉(zhuǎn)，發(fā)揮其應(yīng)有的功效，才能保證工程質(zhì)量，保證工程進度。 那么怎樣才能保證機械正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮其應(yīng)有的功效。
首先，操作手應(yīng)熟練掌握攪拌站各部分的結(jié)構(gòu)及其工作原理，在此基礎(chǔ)上，嚴(yán)格控制好各個生產(chǎn)細(xì)節(jié)，特別是計量系統(tǒng)，因為計量工作狀況的好壞，直接影響到瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)。
對于石料計量系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)注意的是：
（1）保持各個卸料門，開啟和關(guān)閉動作靈活迅速；
（2）各卸料口保持暢通，不得有沉積物，保證計量時，石料能迅速均勻流下；
（3）各卸料門要關(guān)閉及時，并且密封良好，單料計量結(jié)束時，不得有漏料現(xiàn)象；
（4）骨料稱量斗周圍，要保持清潔，不得有異物，以免卡斗，要保證骨料稱時刻處于完全懸浮狀態(tài)；
（5）各骨料稱重傳感器，預(yù)壓要均衡，受力要一致，感應(yīng)要靈敏。
對于粉料計量系統(tǒng)，應(yīng)注意以下幾點：
（1）保持粉料輸送管道暢通，不能有阻滯現(xiàn)象；
（2）給料器或閥門，要密封嚴(yán)實際，計量結(jié)束時；不能漏粉；
（3）經(jīng)常清除粉料計量斗上的灰塵及其雜物，使其保持清潔；
（4）整個計量系統(tǒng)，要密封良好，防止粉料受潮結(jié)塊；
（5）粉料稱卸料要徹底，稱內(nèi)不得有殘余粉，卸料門關(guān)閉要嚴(yán)密，計量時不得漏粉。
對于瀝青計量系統(tǒng)要注意：
（1）開始生產(chǎn)前，管道加熱要充分，確保系統(tǒng)內(nèi)的瀝青溫度達(dá)到規(guī)定數(shù)值；
（2）瀝青噴灑管道要干凈暢通，噴嘴部分不得堵塞，否則噴灑不均勻，影響拌合效果；
（3）瀝青噴灑泵或開啟閥門要關(guān)閉嚴(yán)緊，確保瀝青噴灑結(jié)束后，沒有滴漏現(xiàn)象；
（4）瀝青計量轉(zhuǎn)換閥動作要準(zhǔn)確、及時，而且密封良好，瀝青計量桶懸掛要牢固、靈活。
對于瀝青攪拌站的整個計量系統(tǒng)，操作手要經(jīng)常檢查。檢查各計量稱是否完全處于懸掛狀態(tài)，有無卡滯現(xiàn)象，檢查各個稱重傳感器工作是否正常，感應(yīng)是否靈敏。定期校驗，使顯示值與實際值相符，如發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，確保計量系統(tǒng)時刻處于良好工作狀況。
其次，操作手應(yīng)當(dāng)積累豐富的經(jīng)驗，能夠預(yù)見大部分的機械故障，及早解決、消除隱患。出現(xiàn)故障以后，應(yīng)能準(zhǔn)確判斷及時排除，確保機械正常使用。要想做到這些，操作手除了按規(guī)程及時對機械進行保 養(yǎng)外，還要做到以下幾點：
（1）操作手應(yīng)經(jīng)常巡視，仔細(xì)觀察，對經(jīng)常運動部位認(rèn)真檢查。檢查各連接處有無松動，潤滑是否良好，動作是否靈活，有無異常磨損等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；
（2）攪拌站在動轉(zhuǎn)中，要用耳去聽，用心去想，弄清每一種聲音，如果有不正常的聲音。要查明原因，妥善處理；
（3）要善于辨別各種氣味。如油溫過高，出料溫度超限，電路、電器短接而燒壞，不正常摩擦而造成的過熱，電器、電路過載而嚴(yán)重起熱等，都會發(fā)出不同的氣味，通過不同的氣味，也可以預(yù)見部分故障。
總之，操作手要注意查顏觀色，通過各種感覺，借助不同儀器，弄清每一種不正常的變化，仔細(xì)分析，查明原因，找出隱患。由于攪拌站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件種類繁多，涉及到電、氣控制系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)等。一個操作手要想在短期內(nèi)精通各部分，準(zhǔn)確判斷并排除所有故障，非常困難。因此，要想做一個優(yōu)秀的操作手，要仔細(xì)觀察，勤于思考，認(rèn)真總結(jié)，不斷積累經(jīng)驗。
另外操作手除了精通設(shè)備，還應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量控制常識。即對瀝青混合料的溫度、油石比、級配等有所熟悉，并能熟煉地對混合料進行技術(shù)判斷，及時分析并解決混合料出現(xiàn)的問題。
（1）混合料的溫度控制： 混合料的溫度是混合料合格評定標(biāo)準(zhǔn)之一，溫度過高或過低都是廢料，不能使用。因此如何控制溫度是操作手應(yīng)具備的基本技能之一。 影響混合料溫度的因素有燃油的質(zhì)量。如果燃油的質(zhì)量較差，熱值較低，燃燒不充分，則會造成石料加熱不穩(wěn)定，溫度低，燃后殘余物保留在混合料中，嚴(yán)重影響混合料的質(zhì)量。如果燃油粘度太大、雜質(zhì)含量較多、含水量較大。則會造成點火困難、管道堵塞、溫度難以控制；原材料的含水量是影響溫度的另一因素。原材料含水量較大，而且不均勻，在生產(chǎn)過程中，石料加熱溫度難以控制；另外燃燒系統(tǒng)技術(shù)狀況，燃油供油泵的壓力，以及噴油量的大小，都關(guān)系到混合料的溫度。燃燒系統(tǒng)的磨損、漏氣、堵塞等故障使各零部件不能保持原有的性能，致使系統(tǒng)壓力較低，供油量不穩(wěn)定，霧化燃燒效果較差，嚴(yán)重影響攪拌溫度。 因此有經(jīng)驗的操作手應(yīng)該能夠準(zhǔn)確判斷燃油的好壞，原材的干濕程度，以及燃燒系統(tǒng)的工作情況。發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)的措施。 雖然現(xiàn)在的攪拌設(shè)備都具有溫度自動控制能力，但是由于從溫度的檢測到加減火焰調(diào)節(jié)溫度需要一個過程，因此溫度的控制具有滯后性。為了確保攪拌溫度攪拌站不出廢料，操作手應(yīng)通過仔細(xì)觀察溫度的變化率，對溫度的變化結(jié)果提前預(yù)測，并手動加減火焰或增減進料量，來控制溫度的變化，使變化結(jié)果不超過規(guī)定的范圍，從而減少或杜絕廢料。
（2）混合料的級配控制： 混合料的級配直接影響著路面的性能，如果混合料的級配不合理，路面會出現(xiàn)空隙率偏大、偏小、透水、車轍等一些病害，降低路面的使用壽命，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。因此對混合料的級配控制也是操 作手必須具備的技能之一。 影響混合料級配的因素有：原材料粒徑變化，攪拌站篩網(wǎng)變化，計量誤差范圍等。 原材料粒徑的大小，直接影響著混合料的級配，當(dāng)發(fā)現(xiàn)原材料有變化時，操作手應(yīng)配合實驗室對生產(chǎn)配合比進行微調(diào)。攪拌站熱料篩網(wǎng)的變化是影響混合料級配的重要因素，如果篩網(wǎng)堵塞，熱料篩分不充分，會使級配變細(xì)，如果篩網(wǎng)斷裂、破損、漏料、磨損超限，會使混合料級配變粗；攪拌站計量誤差，也直接影響著級配，如果計量誤差范圍調(diào)整太大，會使生產(chǎn)配合比與目標(biāo)配合比偏差較大，嚴(yán)重影響混合料的質(zhì)量。如果計量誤差范圍調(diào)整太小，就會增加計量時間而影響產(chǎn)量，還會使計量頻繁超限，影響攪拌站的正常工作。 總之操作手要密切注意原材料的變化，經(jīng)常檢查篩網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，根據(jù)攪拌站特性和其他因素，將計量范圍調(diào)整到最佳狀態(tài)。細(xì)心思考影響級配的其他因素，從而保證混合料的配合比。
（3）混合料的油石比控制： 瀝青混合料的最佳油石比，是礦料的級配和粉料的含量所決定的，它是路面強度及其使用性能的根本保證，瀝青用量過大、過小都會使路面產(chǎn)生不同的病害。
因此嚴(yán)格控制瀝青用量是生產(chǎn)控制的一個重要環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)中操作手應(yīng)注意以下幾個方面：
操作時盡量調(diào)小瀝青計量的誤差范圍，使瀝青計量力求精確；外加粉的用量也是影響最佳油石比的重要因素，所以對于粉的計量，也 要精心控制；根據(jù)細(xì)集料的粉塵含量，合理地調(diào)整引風(fēng)機風(fēng)的開度，使混合料中的粉塵含量在設(shè)計范圍之內(nèi)。
在現(xiàn)代化施工中，必須有先進的設(shè)備，才能保證工程的質(zhì)量，同時還必須有好的操作技術(shù)，才能使設(shè)備充分發(fā)揮其優(yōu)勢。一流的設(shè)備，一流的操作水平，一流的管理，才有一流的產(chǎn)品，一流的質(zhì)量。才能保證工程按時、保質(zhì)、順利完成。
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